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在控制中心,常常利用PC机来完机会话及与监测现场的通信。本文介绍一套用于电动装置出厂性能检测系统的实用的主从式(Master/Slave)远程实时通讯系统。检测系统的下位机是以32位的ARM单片机(LPC2214)为CPU,两片CPLD(XC9518)扩展I/O口对外围器件如加载电机、卸载电机、光电编码器和AD转换器进行控制的单片机系统,并有键盘进行数据输入和液晶屏显示各功能接口,以及打印机打印测试合格产品的性能参数记录。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
因为锌精矿铁含量添加,出产功率进步和工厂扩产,赤铁矿法的铁量逐年添加,并在技能上作了若干改善。,锌焙砂弱酸浸出的渣与元素硫混合用电解贫液补加硫酸后在衬铅和耐酸砖的高压釜中再浸出。参加元素硫使溶液中大部分铜作为硫化铜堆积。热酸浸出的排料除掉过量的SO2后,在拌和槽中通入H2S堆积其他的铜。沉铜槽的排料稠密、压滤,得到的滤渣含铜、铅和贵金属,送熔炼厂收回。沉铜稠密机溢流含3kg∕m3游离酸,用细磨的石灰石两段中和。
原材料价格分化显眼。矿铁石强,煤焦弱。焦化企业工率下行至历史zui低水平,钢厂需求没有显眼变化,但煤焦价格却难以企稳。煤焦的需求端由钢厂产量决定,从钢厂对焦炭采购的库存天数来看,下游钢厂无论是用量还是价格态度都比较谨慎,库存维持在平均水平,与方管港口库存比较而言,煤焦钢厂和港口库存下降的幅度较小,结合较低的工率和平稳的库存水平,煤焦短期在铁矿石的带动下可能会企稳反,但空间不大。作为基本面zui糟糕的环节,煤焦价格还将下行。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
PVC—C树脂住方巾质 分数的多少与产品维}软化温度基本上线性关系。设1%PVC树脂维譬软化温度为82℃,l%PVC—C树脂的维软化温度为l2℃,住其他添加利情况琏本相同的条件下,可住PVC—C/PVC树脂的合比J产品维软化温度之I建立如图l所,J的对关系:2.2热稳定剂与PVC—u(1%PVC树脂)管材、管件一样,PVC—C管材、管件的加T,也需要在巾加入一定量的热稳定荆。由于PVC—C树脂住加T巾较PVC—U更容易,冈眦,需要加入较PVC—u更多的热稳定剂。
圆钢属建造用和机械用碳素结构钢,方钢属机械结构用碳素钢。二者同为简单断面型钢,其断面形状分别为圆形和方形。圆钢的生产类型分热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的直径为5~250mm,其中直径5~9mm的常用拉拔钢丝的原料。因此称为线材,由于一般是成盘供货的,所以也叫热轧盘条。锻制圆钢的直径较大,一般用轴坯。冷拉圆钢直径为3~100mm,尺寸精度要求较高。方钢的生产类型分热轧和冷拉二种。热轧方钢边长5~250mm,冷拉方钢边长3~100mm。