被膜成分主要是Zn2(PO4)24H2O或Zn2Fe(PO4)24H2O磷酸锌和磷酸铁。磷化膜在16℃的烘干温度下，结晶水析出，被膜破坏。灰鳞化膜呈亚灰色，仅用于马上进行工件涂装的电镀锌板。无指纹电镀锌板的无指纹的目的在于使电镀锌板的电器操作面板等，不受手印污染，且导电性好，耐锈蚀性好。无指纹剂是采用聚硅酸锂被膜。此被膜在冲压拉伸过程中，亦会被刮损，损坏处在22℃的固化炉中会出现小气泡、小颗粒，影响到喷涂层的外观质量。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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由能够看出：当密度规模在64566g/cm3时，减摩效果较好，冲突因数低，磨损量也；当密度小于645g/cm3时，减摩效果变差，冲突因数端缓慢增大，而磨损量增大更为显着，此刻，铁基材料的冲突学功能首要受其强度操控，这是因为密度过低时，材料强度较低，在相对冲突运动过程中，基体难以承受高压力的效果，裂纹易于从孔隙处萌发并扩展而加重磨损；当材料的密度大于66g/cm3，并逐步升高时，冲突因数也逐步升高，磨损量逐步增大，这是因为铁基材料的密度逐步升高时，跟着材料强度、硬度越来越高的一起，材料中的孔隙度越来越低，含油量逐步减小，从而在作业过程中不能供给满足的光滑油使表面构成完好光滑油膜，部分区域易直触摸摸，而发生擦伤、粘着与磨损，冲突磨损功能下降，其间冲突因数添加更为显着，此刻，铁基材料的冲突学功能首要受其光滑条件操控。注意允许流量适用的建筑物高度。UPVC螺旋排水系统中负荷的施加层越高，造成的管内的负压值越大。规程中给出的允许流量值是以16层试验塔上的试验结果为依据，大体可用于3层以下的住宅建筑。对于层数较多的高层建筑，在设计流量的取值上有一些余量更为安全。排水出户管的布置对系统的设计流量有很大影响。立管与排出管连接要用异径弯头，出户管比立管大一号管径，出户管应尽可能通畅地将污水排出室外，中间不设弯头或乙字管。

为适应多种用途的需要。世界各国已研制出各种形式的螺纹方管。但主要采用以下3种：(1)圆顶三角螺纹方管。其特点是螺纹方管简单。但因螺纹方管受力不均且有变形。故连接强度低。仅靠螺纹方管侧面密封。密封性能差。(2)偏梯形(勃特雷斯)螺纹方管。其特点是螺纹方管精度高。要求高。连接强度高。依靠螺纹方管侧面和顶部压紧密封。密封性能比较高。(3)直连型连接螺纹方管。其特点是不用接手。但方管管端需加厚。一端车外螺纹方管。另一端车内螺纹方管。比较难。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

不锈钢的钝化不锈钢管及其舾装件在焊接和受到污染后，要进行钝化。目前钝化的方法有：直管和不带支管的管段及手工能操作的不锈钢管和舾装件。可用钝化膏在车间内现场。方法是把焊接后的管子或舾装件在焊接处 行抛光（用不锈钢抛光刷或卡盘式页轮也叫千页轮），把残留在焊缝表面和周围的氧化物去除，还其不锈钢本色，然后将钝化膏用毛刷均匀涂抹在被表面，根据适时的环境温度，决定钝化的时间（一般环境温度在摄低28°～35°时1小时，15°～27°时2小时，15°以下时3～4小时）。

针对不锈钢薄板拉深特性，提出了选择模具材料、模具、工艺润滑方面的注意点，以确保产品质量和模具寿命。不锈钢产品以其精外表、优良的抗腐蚀性、抗高温氧化性及高低温强度而颇得人们的青睐，愈来愈广泛地用于装饰、轻工、民用五金、厨房设备及用具等行业。由于这类产品外观质量要求较高，在产品的整个过程中，要保证高光亮度的产品表面不划伤和擦伤难度确实很大，特别是由于不锈钢薄板拉深特性所带来的模具选材、热、及工艺润滑等问题直接影响到产品质金、产量、成本及模具寿命。锈钢薄板拉深特点及粘结瘤由于不锈钢的屈服点高，硬度高，冷作硬化效应显着，不锈钢薄板进行拉深时其特点如下：1)因导热性比普通低碳钢差，导致所需变形力大；不锈钢薄板拉深时，塑性变形剧烈硬化，薄板拉深时容易起皱，满要较大的压边力；板料在拉深凹模圆角处的弯曲和反向弯曲所引起的回，通常会在产品侧壁形成凹陷变形使得尺寸精度和形状要求较高的产品需要增加整形工序来达到。不锈钢薄板拉深过程中容易出现粘结瘤现象。