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其中有些产品或网络并非都具有工业标准或者未经历考验，系统集成后相互间均可能产生影响。因此在系统设计、元件选用、设备就位、、接排线、调试、维护等方面都有合理与否的问题，有先天条件限制也有后天人为因素，或刚运行时正常以后随着诸多原因致使环境变化而引起异常。电器成套时为减少干扰的机会，应按有关行业规相关的准备工作，以杜绝隐患。鉴于系统设计、设备就位等事宜均由用户根据各自生产情况、使用要求、资金条件等因素权衡而定，不便随意更改，这里仅从电气方面提些建议，包括：1设备就位----在整个系统大原则已确定的情况下（包括电气柜内的元件），参照原理，尽力到布置合理，便于减少无效排线路径以降低有害因素。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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从铁水预始，其中包括脱硫、脱硅，到连铸中间包。要求降低钢水有害杂质的允许浓度，对于达到工艺性、塑性、韧性、耐寒性、耐总体和局部腐蚀及达到其他使用特性，显得越来越重要。到目前为止，钢的大规模生产中，许多杂质达到的含量，与太阳能电池用半导体硅的生产中杂质含量的允许范围已几乎可比。在两种条件下一些元素的允许浓度为极少数到几十ppm。铁水脱硫是能极大降低钢水硫含量的有效手段。正是在这种情况下，良好脱氧的金属和渣相创造了脱硫有利条件。

元宵节后，终端下游企业陆续工，本周市场采购量可能增加；另外考虑目前市场库存资源量并不多，而且普中板资源存在部分规格偏少，故 中厚板小幅上调部分普中板资源价。虽然今早北京地区建筑钢材价格大幅下跌，但受午间钢坯价格快速反的影响，个别商家报价止跌企稳。对于这种“来历不明”、“方管行踪可疑”的“喜事”，我们只能追根究底一番。2014年铁矿石的暴跌，成了钢厂畸形盈利的主要原因。因为在这一年的时间里，钢价一直在走下坡路，行情一直弱势，然而，在铁矿石、焦煤等主要原料和价格下跌幅度远超钢材价格的情势下，钢管行业利润出现了改观。天津方管厂中钢协2015年4月份的财务数据，截止1月份， 88户重点单位中有67户盈利，21户亏损，亏损面为23.9%，同比增长61.3%，增加86.1亿元。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

反浮选捕收剂用量试验在确定粗选剂制度后，进行了BK-42捕收剂用量试验捕收剂用量为312g/t时，精矿含磷量已降至.21%，但铁精矿铁率下降太多，综合考虑铁精矿率和铁精矿含磷量，BK-42捕收剂用量定在25g/t。磨矿细度试验在确定粗选、剂用量后，进行磨矿细度条件试验。当磨矿细度为85%-.74mm时，精矿含磷量.28%；磨矿细度为89%-.74mm时，精矿含磷量.23%；磨矿细度达-.74mm占97%时，精矿含磷量.22%，铁品位也变化不大。

竖式复原焙烧炉曾用于鞍山式赤铁-石英岩进行磁化焙烧，在齐大山、包头和酒钢选矿厂进行焙烧磁选，出产铁精矿。我国有13多座竖炉，容积为5m7m1m3和16m3。反转焙烧炉在捷克和前联邦德国选矿厂进行褐铁矿和菱铁矿的磁化焙烧。各种结构方式的干式感应辊式强磁选机、洪堡Jones型湿式平环强磁选机和在此根底上展的多种类型的强磁选机，以及接连作业的瑞典Sala高梯度强磁选机在弱磁性铁矿石的选别中取得运用。