同时，在锻造工序提料时，增加了连铸坯和直接成材用钢锭的比例，在生产组织过程中实现了工艺策划上成材率的提高。优化钢锭参数，规范现场操作，提高钢锭锭身比率为进一步提高成材率，技术处在降低异型锭帽口浇注高度、使用加厚绝热板、薄底垫等方面展试验，优化钢锭参数，规范炼钢现场操作，提高钢锭锭身比例。8至12月，炼钢厂生产降低帽口浇注高度钢锭321支，共涉及75个炉号、45个钢种、28个锭型，实现节约钢水48.15t，平均成锭率提高1.3%。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

美国ASME规范把材料及其标准列为第二卷,作为整个规范的一个重要组成部分。ASME钢材标准不仅是钢材生产部门的质量标准,而且是钢材使用单位(设计、、检验)在选用、采购、验收、检验、时的依据。ASME钢材标准是在市场经济模式下,由供需双方共同编制,且以反映钢材使用者的要求为主的标准。ASME锅炉钢板标准看似十分繁多,但仔细分析却又体系明确、紧密、互相呼应、配套性强,是锅炉建造中不可缺少的一部分。

精密光亮方管主要特点与用途：一、精密光亮方管主要特点：方管内外壁高精度、高光洁度。热后方管无氧化层。内壁清洁度高。方管承受高压。冷弯不变形。扩口、压扁无裂缝。能作各种复杂变形及机械。方管颜色：白中带亮。具有较高金属光泽。二、精密光亮方管主要用途：汽车、机械配件等用对方管的精度、光洁度有很高要求的机械。而现在的精密方管用户不仅仅是对精度、光洁度要求比较高的用户了。因精密光亮方管精度高。公差能保持在2--8丝。所以很多机械用户为了节省工、料、时的损耗。将无缝方管或者圆钢正慢慢的转变为精密光亮方管。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于8AL（13237） 碳素结构钢。SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于8AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。表面代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。酸洗钝化的前不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、 与蒸汽等进行。酸洗液及冲洗水中Cl-的控制某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入 、 ， 与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三氯乙等含氯 ，从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。

测试结果如下：热膨胀试验表明：304不锈钢在升温 6K-1。膨胀系数及收缩系数较大，属裂纹敏感性钢 00℃升温过程中，曲线波动幅度较大，存在晶型转变；降温时曲线较平缓，物质本身无太大变化；在1279.2℃时304不锈钢发生突变，有相变产生；在结晶器上部温度1250～1400℃范围内，铸坯稳定性较差，易产生缺陷。