优化流程包含钛铁矿收回、次铁精矿收回、硫钴矿收回以及浮选尾矿收回四大流程。钛铁矿收回流程是针对原细粒级收回流程选用“强磁—浮选”流程的首要问题：浮选原矿档次低、浮选剂和动力费用高、浮选粒度规模太宽且操控不严厉。因而选钛厂进行的扩能改造工程，粗、细粒原矿采纳合适各自特色的处置法：对粗粒部分，依照“强磁抛尾—粗粒再磨—强磁—浮选”的流程打；对细粒部分，选用“强磁抛尾—强磁—浮选”的流程进行优化改造，优化改造完结后，构成粗、细粒级两个选钛体系。围本标准规定了公称压力PN为1.2.4.、6.1.、16.MPa和公称压力PN为5.、115.、26.MPa的榫槽面对焊钢制管法兰的型式和尺寸。本标准适用于公称压力PN1.6～PN26.MPa的榫槽面对焊钢制管法兰。用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。
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另外，近年来研究的使用多相熔剂的二次精炼技术、利用强还原气氛下的反应进一步去除杂质的技术、利用微波化渣并提高反应效率的技术等一系列新技术的研究发都是很重要的。使用后的熔剂再利用技术对于构建环境友好型工艺是非常有效的技术，还迫切希望从渣中去除杂质成分技术的发和应用。钢水的杂质精炼不仅是二次精炼工艺所要求的，而且也是包括铁水预工艺、转炉工艺在内的整个炼钢工艺优化负荷分配所要求的。基于这种观点的研究也是必不可少的课题。
合理确定混合机参数，强化混合制粒混合工序采用两段式混合，混合设备采用的是经过大型烧结生产实践证实的、成熟可靠的圆筒混合机，完成混合料的混匀、制粒过程。混合机露天布置，便于大型混合机的和检修。为强化混合制粒，采用了以下技术措施：二次混合机采用进口液压马达传动，设备运行平稳，可根据制粒情况调整混合机转速，提高成球率，有利于提高混合料的透气性；加大生石灰的配比，强化生石灰作为混合料制粒粘结剂的作用；实现混合料水分自动控制，稳定水分。
