VM法此问题选用的是复原-堆积法,流程如图5所示,从热酸浸出得到的含1kg∕m3Zn,25~3kg∕m3Fe3+及5~6kg∕m3H2SO4的硫酸锌溶被先通过复原作业,即在堆积针铁矿前在一个独自的作业中先用锌精矿(ZnS)将溶液中的Fe3+都复原成Fe2+,复原后未反响的ZnS与反响生成的元素硫一同别离出来送回焙烧炉。复原后液再用焙砂ZnO预中和至3~5kg∕m3H2SO4,得到的铁渣回来热酸浸出作业,溶液则送入堆积反响器。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
对这种机电一体化成套设备的要求在许多行业越来越普遍。高真空下要求较大的抽气量许多化工、制行业的真空蒸馏、浓缩、脱水、干燥以及发电厂的抽除尾气都要求在吸入压力为3--8kPa之间有较大的抽气量,单级水环真空泵在这一区间抽气能力已相当弱,而两级水环真空泵和带 大气器的两级水环真空泵的特点是在该区间有较大的吸气量,在2年以前对于两级泵的需求大多是15m3/min以下,而现在达4-5m3/min。
7月方管走势前稳后弱,前期横盘整理,下旬弱势下行。方管基本面偏弱,缺乏重大利好消息的提振,市场信心较弱,是方管难以反的主要因素。实际上单从宏观面而言,随着多地楼市限购松绑,央行定向降准,铁路、水利等基建投资加速等“微激”的持续,国内经济继续趋稳向好。如方、汇丰7月业PMI指数均为51.7%,较6月明显回升,且好于市场预期,也带动股市出现反。为托住7.5%的经济底限,未来激将继续。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
算例下面结合具体例子加以分析。某泵站有三台水泵:#特性曲线H=68-.29Q2区范围:29—33L/s2#特性曲线H=72-.2Q2区范围:25—6L/s3#特性曲线H=7-.22Q2区范围:34—38L/s运行方案:#2#3##+2##+3#2#+3##+2#+3#其中水泵为可调速水泵,方案、、、均含有可调速水泵。
由于混凝土泵车不像起重机那样平衡重,因此当泵车的水平外伸量较大时,就会产生很大的倾覆力矩,这些倾覆力矩主要靠支腿的反力来平衡,要求支腿要有足够的结构尺寸,足够的支撑面积。同时回转底座及支腿还要有足够的强度和抗疲劳性。底架结构按照支腿的伸展支撑方式主要分为:前后摆动型支腿、前后伸缩型支腿、前伸缩后摆动型支腿。前后摆动型支腿形式的底架结构,支腿的张是绕回转底座的铰点摆动来完成的,工作稳定性好,结构简单,但在泵车的两侧必须留有足够的空间,作业场地受到了一定的限制。
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