生产中以一种常用矿石的热消耗量为基础,其他矿石的热消耗量与常用矿石热消耗量的比值,叫热量换算系数。所消耗的热量,矿石变换以后,只需增减石灰石,不必另外调整负荷。各种矿石的热量消耗量,可以根据生铁和矿石的化学成分计算出来(计算方法见下题)。已知各种矿石的热量换算系数后,进行变料计算就非常方便了。矿石品位变化时如何变料?答:矿石品位波动1%,影响比2%左右,因此可按下式计算调整后的焦炭批重(矿石批重不变):调整后的焦炭批重/WTFe=原焦炭批重/WTfe(1△WTfe*2%)怎样进行炉前的试风?答:炉前试风,主要是检查送风系统的管道及阀门是否严密,各阀门操作是否灵活可靠等。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
三门峡220*80*7.5QSTE700焊管重量表
在相当高的蒸汽参数下(375bar/7℃)下,在过热器出口段,由于奥氏体钢蠕变强度不足,不能满足要求,而必须采用镍基合金,如Alloy617。现代奥氏体耐热钢与传统的奥氏体耐热钢相比,其特点是含有多组元的碳化物强化元素,从而在很大程度上提高了钢材的蠕变强度。对于超临界锅炉机组的高压出口集箱和主蒸汽管道等厚壁部件主要采用型的9-12%Cr马氏体铬钢。12%马氏体铬钢的发展规律与前述的奥氏体耐热钢相似,即从 原始的Cr-Mo二元合金向多组元合金演变,其主攻方向是尽可能提高钢材的高温蠕变强度,减薄厚壁部件的壁厚,以简化工艺和降低成本。
俄罗斯在双金属异径转接矩形管时采用了两种焊接方法。在俄罗斯的特种机器业中。采用了一系列钛合金来不锈钢与钛合金异径转接矩形管。双金属异径转接矩形管的方法有两种。种是采用银基钎料进行的真空或保护气体中的钎焊。第二种是真空扩散焊接。用钎焊方法异径转接矩形管时。首先由于银基料昂贵增加了产品的成本。其次。为了保证线膨胀温度系数不同的异种金属的钎焊质量和严格的装配间隙。对接头的配合表面螺纹连接的精度都提出了很高的要求。一般要达到2a、2或1级精度。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
上述.1%和.3%的静态精度能否保证分别达到1%和2%的动态精度还与供料系统的设计有关。现在,不少厂家规定其称重系统的精度在~额定称量值的整个称量范围内为水泥、水、外加剂±1%,砂、石料±2%。须知,预拌混凝土 标准要求的是实物计量精度,而一般计量仪器在~2%范围相对误差较大,还是混凝土搅拌楼(站)的行业标准中规定的2~1%的称量段满足水泥、水、外加剂±1%,砂、石料±2%的计量允许偏差更为实际一些。
截止现在,我们尚难于找到一个完整的、系统归类的模式。本文试图在这些方面进行一些有益地探索。给水管材的过去同我国建筑给水排水专业的发展一样,我国给水管材也经历了品种单卫生标准低、缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在。沿用了近三十多年的不镀锌钢管(黑铁管),包括曾经被视作提高建筑标准档次象征之一的镀锌钢管,现在已经被多数省份部分(冷镀锌钢管)淘汰;为节省钢材,五十年代推广使用的钢筋混凝土管(又分为钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管和自应力钢筋混凝土管),可承受较高的工作压力(.4-1.2MPa)、耐腐蚀、价格低廉(和金属管材相比)、经久耐用,不会减少水管的输水能力,但自重大,质地硬而脆,怕碰撞,接口易渗漏,管沟沟底平整坚实要求高,配件缺乏给日后维修增加难度,现在用量正逐渐减少;……;塑料管具有较好的防腐与抗震能力,有一定的抗拉抗弯曲的性,表面光滑水力条件好,耐冻性能比金属管强,重量轻等优点。
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