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巴中通江聚乙直埋保温管《热用 玻璃纤维网布》第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布都是对外保温用的模塑聚乙泡沫板和外保温增强用的玻璃纤维网布的产品质量要求。在EPS外保温 C/T992-26对粘结胶浆的要求JC149-23标准对粘结胶浆的要求：拉伸粘结强度：与水泥砂浆粘结原强度.6MPa耐水强度.4MPa与板粘结原强度.1MPa(板破坏)耐水强度.1MPa(板破坏)可操作时间5～4.h出厂检验项目：拉伸粘结强度原强度(与水泥砂浆、与板粘结)可操作时间JC/T992-26标准对粘结胶浆的要求：Y型固含量的偏差商定值的1%Y型烧失量的的偏差商定值的1%与板的相容性，剥蚀厚度1.㎜初粘性，能支撑板，下滑移量6.㎜拉伸粘结强度：与水泥砂浆粘结原强度.6MPa耐水强度.4MPa耐冻融强度.4MPa与板粘结原强度.1MPa(板破坏)耐水强度.1MPa（板破坏)耐冻融强度.1MPa（板破坏)可操作时间1.5h抗裂性，胶粘剂的楔形厚度小于6㎜时，不许有裂纹出厂检验项目：相容性(与板的)固含量（仅对Y型）烧失量（仅对Y型）初粘性与板粘结的拉伸粘 胶浆的要求水蒸汽湿流密度.85g/(㎡.h)耐候性：无裂纹、无粉化、无剥落不透水性：试样防护层内侧无水渗透与板的拉伸粘结强度：）原强度.1MPa(板破坏)B）耐水强度.1MPa(板破坏)面层系统耐冻融：无裂纹、无空鼓、无剥离柔韧性：：)水泥基的，抗压强度/抗折强度的比值B)非水泥基的，裂应变5%面层系统抗冲击强度：：)普通型(P)JB)加强型(Q)J面层系统24h吸水量5g/㎡可操作时间5h～h抗风压风荷设计值（kP出厂检验：与板的拉伸粘结强度原强度；可操作时间。

聚氨酯保温管是一种门加热的新型材料。 它长期以来一直用于地板加热装修，因为聚氨酯保温管在施工时更方便，快速，非常好。 格相对较低，因此它被建筑行业广泛使用。
对于这种新材料管道，没有正式的设计规范和施工标准，因为由于聚氨酯保温管的商，生产的聚氨酯保温管的商不同。 聚氨酯保温管的结构和形式是不同的。
钢套钢保温钢管性
1、减少工程预算。
2、热耗损低，节约资源。
3、防腐蚀，介电强度能好，使用期限长。
4、占地面积少，工程施工快，有益生态环境保护。
5、安全性。


硬质的聚氨酯发泡保温钢管在过程中存在的问题及分析有以下几点：
聚氨酯发泡全过程中受施工条件、发泡设备、施工技术及其工作温度的干扰，会呈现出各种各样异常的状况，终归干扰泡沫塑料产品质量问题。那终归聚氨酯发泡过程中泡沫塑料呈现出裂、减少、松脆、过软、烧心、裂、起烟等现象究竟是什么原因造成的呢？
下列A料表示聚氨酯黑料，即汇聚MDI；B料表示聚氨酯白料，即组合聚醚。
1.A、B料混和后不发泡：①料温低;②2组分派比禁止③B料漏加金属催化剂;④A料品质低质;⑤B料漏加发泡胶。
2.聚氨酯硬泡减少：①B料成分多,使聚氨酯硬泡抗压强度降低造成减少;②喷中料液混和不匀,喷雾器气体很小,或原材料黏度很大;③干固太快,造成较多网膜囊;④汽体热涨冷缩形变。
3.聚氨酯硬泡松脆：①A料成分过多;②水份过多;③工作台面温度过低;④A料酸值大,含残渣多;⑤B料无卤阻燃剂参加量过多。
4.聚氨酯硬泡过软,熟成太慢：①A料成分量小;②B代表锡类金属催化剂太少;③平均气温、模温、落料工作台面温度低。
5.聚氨酯硬泡塌泡：①聚氨酯发泡汽体造成过速,应降低B代表胺金属催化剂使用量;②B代表匀泡剂无效或有偏碱;③金属催化剂无效或漏加,应加补B代表锡金属催化剂;④原代表酸值大。
6.聚氨酯硬泡沫孔粗大：①B代表匀泡剂无效或漏加;②水份多(发泡胶或 酯中水份);③B、A料搅拌混和不匀称;④A料纯净度低,含总氯或酸值高;⑤汽体造成速率比疑胶快。
7.聚氨酯硬泡裂，或烧心：①原材料温度高;②B料金属催化剂过多;③一次喷涂或浇筑过多,泡沫过厚;④用水发泡胶时参加量过多;⑤物代表有金属材料酸盐残渣。
8.聚氨酯硬泡掉下来：①喷涂工作台面环境湿度大,使反应不充足,层泡沫塑料发酥、变脆、呈粉末状;②被喷工作台面不干净,有油渍,浮尘过多
9.聚氨酯硬泡逸出烟：①B代表金属催化剂使用量太高;②B代表 酯羟值过高;③料温太高。
从之上呈现出的现象分析获知,除客观性因素外,B料成分涉及到因素较多。在具体生产中,调节黏度、乳白时段、聚氨酯发泡时段、干固时段等主要是调节B料。
聚氨酯保温钢管在聚氨酯发泡过程中不仅是A、B料的混和,要掌握形成聚氨酯硬泡的基本原理及各成分间相互影响,综合性多方因素,目的性多方面分析,从这当中辨别存在的问题,就不会太难生产出高品质的聚氨酯隔热

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