由于含钛磁铁矿是世界上 重要的钒资源,经过多年的实践,国外已用多种方法从钛磁铁矿提钒,这些方法大体可分为化学方法和冶金方法。化学方法指矿石直接钠化焙烧;冶金方法则是矿石首先熔炼成生铁,钒富集在铁水中。铁水经转炉炼可得到富钒炉渣。次钒渣再经钠化焙烧提钒。某些情况下,磁铁矿精矿经选择性熔炼生产生铁,而钒留在渣中。磁铁矿中的钒主要以V3+存在,它取代磁铁矿中的部分Fe3+。在钠化焙烧时,钒被氧化成V5+,并与钠盐形成水溶性钒酸盐。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。 55B方管钢材方管
按上述法操作,反响一般在矿粉投入后1~2min后到达12~13℃,反响端时罐内有白烟从入孔盖处外溢,并有细微振感,当温度到达16℃左右剧烈的酸解反响端,此刻要当即中止蒸汽加热,因为反响放热温度急剧上升,白烟时而外溢时而倒吸,数分钟内温度陡增百余度,可达2℃左右有显着地振动感,反响体积瞬间胀大并发作许多泡沫,从烟筒中排放出许多水蒸气、酸雾、、 及夹藏的矿粉粉尘。因为反响温度很高硫酸中的水分很快蒸发掉,加大压缩空气的入力度使反响物经过稠化阶段后成为多孔的固相物,便于今后的溶解(浸取)。
无缝方管和普通方管工艺流程以及比较如下。至于穿孔工艺。我理解和你的理解差不多。但是应该是用短粗的毛坯穿孔后经过多次拉伸成为长管的。我见过内径0.1~0.5mm。长度达几十米和几百米的无缝方管(毛细管)。就是经过很多次一次一次减小直径同时拉长长度出来的。一、无缝方管工艺流程:1、卫生级镜面管工艺流程:管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装2、工业方管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶——酸洗——酸洗钝化——检验二、方管工艺流程:卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——终检查——包装无缝方管因其工艺不同。又分为热轧(挤压)无缝方管和冷拔(轧)无缝方管两种。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
焊接时,调整伸长度、烧化留量、顶锻留量及变压器叠数等符合规程要求。将试验钢筋成标准的夏氏V形缺口试样,进行系列冲击试验,测定试验钢筋的韧脆转变温度DBTT。试验采用乙加液氮降温,达到设定的温度后,保温20min左右,使内外温度均匀。根据相关标准,冷却温度与设定温度之差(过冷度)取2℃~4℃。根据系列冲击试验结果,绘制冲击曲线。韧脆转变温度DBTT(J27)采用能量法从冲击曲线上获取(取冲击功AKV=27J时所对应的温度)。
部分赤铁矿内含1μm以下的脉石矿物,粘土矿物内部总是含有微细粒级的赤铁矿。磨到-45μm,铁矿物难以完全解离。利用重选、磁选和浮选工艺都不能达到理想的铁精矿品位和率,并且尾矿的品位较高。为此,根据原矿性质的特点,拟采用掺入其它矿石进行配矿,再进行摇床分选,以达到提高铁品位和率的目的。选别方案试验掺入灰石、长石试验采用硬度大的硅酸盐灰石和长石对该赤、褐铁矿进行配矿,强化选择性磨矿与擦洗作用,提高精矿品位。