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严格按照规范要求，好专业巡检维护、通信自动化系统软硬件及数据维护和应急管理，防范“数据异常跳变”、链路中断和自动化系统失灵事件发生。好外包队伍二次系统作业管理。从外包单位和人员 审核、人员安全教育、施工方案审批、作业许可、过程监督、投产验收等全过程管理，同部署、同标准、同培训、同考核，防止因外包作业导致的误触碰、误动作或其它人为责任事件发生。各位电工朋友,关于电工二次系统的运行维护，您有什么好的建议，欢迎您留言分享。
废旧电缆利用方法
1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；
2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时 ，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属率，该法已经被各国严格禁止；
3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用粗径线缆；
4.化学法：化学法废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些 曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法，对环境有较大的影响，故很少采用；
5.冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产
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其特点是机械设备构造简单，且操作技术成熟。其原理主要是利用机械剪将电线电缆破碎成颗粒状，再利用比重、磁力或静电分选方法，将破碎之非金属与金属予以分离。机械法系将废电线电缆以将其切成适当的长度，再以粉碎机将其粉碎至适当的粒径予以分离，流程如下：剪切单元：以铡式剪切机将废电线剪切成适当的长度，其长度随着电线电缆的直径而异。粗碎、细碎：利用式破碎机将电缆破碎至15mm左右。分离：分离单元首先可用筛网来确保粉碎颗径达到一定的范围。再用气动分选机可将金属粒、绝缘颗粒及中间产品（带有绝缘物的金属粒）予以分离，其中间产物可再送回二次粉碎机再行，若含铁质则需进行磁选；一般而言，此一分离可9～99.5%的金属。
PLC远程，PLC远程调试也支持通过有线网络接入，同样无需固定IP和绑定域名。从2011年台样机进入南方电网测试，广州巨控系列无线通讯模块，已经经过六年现场考验。目前已经有超过4万台模块，同时数万客户端（电脑和数据端），数百万数据点访问，应用在各种领域各种场合，从10KV高压变电站到北京铁路局北方路段，从西气东送到 ，无论沙尘滚滚还是高温酷暑，冰天雪地还是电闪雷击，我们的产品一直在工作。本人就在工作中遇到过这种情况。2010年，本人当时所供职的单位针对使用的皮带输送系统进行了升级工作。其中电控系统是委托一电控柜生产厂家按照要求的，该厂接到任务后仅用五天时间便将控制柜搞好，在后续的输送皮带线空载试机过程中未见异常。只是本人留意到在试机过程中当模拟按下“急停”按钮后，输送皮带虽停止运行可一段仰角在17长度在50米的皮带却有一段下滑“溜车”的现象发生，无奈当时无人理会我所发现的问题。所以，在设计时确定好家具的摆放位置、具体尺寸，是非常有必要的。记录接头电线的接头需要格外注意，因为这一部分并没有体现在前期的设计图中。此时需要我们在施工时两件事：，记录每一个电线接头的位置，并标注在设计图中；第二，确保每一个接头都在接线盒中，并且在装修后可以随时打（如果接线盒上没有关插座，则应该使用插座盖板挡住，万不可封到墙里，更不能把接头藏到接线管里）。关里的零线和灯里的火线正常的施工中，关接线盒里面只有火线，灯具接线盒里只有零线。如果不嫌麻烦，勉强可以把它移到非承重墙上——但是移位的价格依然不低。与物业是有严格的责任划分的，电表箱到配电箱之间的一端距离，属于物业的责任范畴。现在私自配电箱，改变了这段距离的长度，也改变了这段距离上电线的状态，将来出了问题，就容易发生很多推诿扯皮的事情。配电箱指的是不动原来的配电箱，只把里面的关换掉——只有一种情况下需要这种更改，那就是家里有超大功率电器（功率大于6000W）。1电力传动装置系统及高低压各型关调试时，应将有关的关手柄取下或锁上，悬挂示牌，防止误合闸。1用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。1电流互感器禁止路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。电气设备、材料需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。1现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。