气阀在进行阀的耐压试验时阀芯打至少2%的度,这一点务必紧记,以防止阀芯单侧受压过高而损坏。通常情况下调节阀阀芯是允许一定的泄漏量的,根据调节阀泄漏等级的差别,一般只要求对高差压的调节阀(V、VI级泄漏)进行泄漏试验。2泄漏试验时应注意的问题调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验,严禁采用电动试压泵(VI级泄漏的阀采用气压试验)。试验介质为洁净的水(VI级泄漏的阀采用洁净的空气)。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
通过对多个磁黄铁矿型高硫磁铁矿选矿降硫研究与应用结果证明,与常规浮选相比,铁精矿含硫量可降低.5个百分点,重要的是铁精矿含硫量可以满足后续用户的要求。大量的研究成果证明,铁精矿除磷可采用磁选、反浮选、选择性絮凝(聚团)、酸浸、氯化焙烧—酸浸、生物浸出及其联合工艺等,其中磁选—反浮选、选择性絮凝(聚团)—反浮选联合工艺较经济,氯化焙烧—酸浸工艺除磷效果较好,但成本较高,而生物浸出是将来的发展方向。
方管行业的市场环境距离当初规划设定之日已经相去甚远。在目前行业市场需求疲软的情况下,多数钢企都在盈亏线上挣扎,无论是搬迁需要的巨额资金还是搬迁之后新钢厂短期难以盈利的现实情况都使得钢企不得不审慎衡量企业搬迁的代价,这一点首钢搬迁曹妃甸后盈利状况不佳的现状已经足以说明;更何况钢企搬迁还涉及到职工安置等其他诸多的复杂问题。这也导致了钢企在对于搬还是不搬的问题显得颇为犹豫。以济钢为例,济南市相关部门透露济钢将来必须搬迁,在不增加总量的规模的前提下推动济南钢铁产能向莱芜方面转移。但是济钢集团相关部门表示济钢搬迁并非易事,从草拟计划到搬迁完成需要500亿元左右的资金,而且在目前钢铁行业盈利水平处于历史低位的情况下,新钢厂几乎是一种奢望。所以济钢提出了“主业能生存,辅业快发展”的目标,意图钢铁主业通过提升优化炼钢工业和技术装备实现与城市的和谐共生。据济钢方面透露,方管在压缩产能的同时将投入20多亿元治污,方管争取打造“都市型钢厂”。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
采用超细碎粗粒抛尾优化的预选工艺,这是贫铁矿提高生产能力、节能降耗、创造较好的经济效益行之有效的方法。湖北某矿原矿品位TFe含量14~15%,伴生有钛铁矿,其TiO2含量6~7%矿区TFe总储量1.9亿余万吨,TiO21余万吨,适宜露天采。由于该矿为贫铁矿床,一直未得到采利用,随着国内铁矿石形势好转,选矿技术水平的提高,迫切需要 的选矿工艺和设备来推动贫铁矿资源的发与利用,这是该矿山当前首要任务。
在美国的“星球大战”方案中,有一种新式“电磁”的发研讨。传统的火炮都是运用时的瞬间胀大发作的推力将炮敏捷加快,推出炮膛。而电磁炮则是把炮放在螺线管中,给螺线管通电,那么螺线管发作的磁场对炮将发作巨大的推动力,将炮射出。这就是所谓的电磁炮。相似的还有电磁等。工艺工艺钕铁硼磁铁、钐钴磁铁、铝镍钴磁铁、铁氧体磁铁工艺也有所不同。从工艺讲,有烧结钕铁硼磁铁和粘接钕铁硼磁铁,咱们首要讲烧结钕铁硼磁铁。